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產(chǎn)品中心

服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值、存在造就未來(lái)

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表面檢測(cè)


表面檢測(cè)系統(tǒng)


EPSIS表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是我們經(jīng)過(guò)十多年研發(fā)和應(yīng)用,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),它廣泛用于帶鋼表面缺陷檢測(cè)、銅箔缺陷檢測(cè)、鋁箔缺陷檢測(cè)、塑料薄膜表面檢測(cè)、鋰電池隔膜質(zhì)量檢測(cè)、無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)、光學(xué)材料瑕疵檢測(cè)、造紙紙病視覺(jué)檢測(cè)、玻璃外觀檢測(cè)、醫(yī)療衛(wèi)生材料質(zhì)量檢測(cè)等行業(yè),能夠?qū)崿F(xiàn)100%的范圍對(duì)各種高速、連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行在線實(shí)時(shí)檢測(cè),為提高工廠自動(dòng)化和確保質(zhì)量控制提供有效的解決方案。通過(guò)本產(chǎn)品,用戶可有效提高生產(chǎn)效率、降低次品率,提高產(chǎn)品質(zhì)量;及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題,降低成本;減少用戶抱怨、索賠,提高企業(yè)品牌形象及用戶滿意度。生產(chǎn)人員通過(guò)缺陷分布圖可以對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量作整體觀察、分析;同時(shí),系統(tǒng)可以保存全面的表面質(zhì)量的完整紀(jì)錄,生成最終用戶需要的表面質(zhì)量分析報(bào)表
整體系統(tǒng)架構(gòu)
廣泛的應(yīng)用行業(yè)
多種檢測(cè)對(duì)象
系統(tǒng)特點(diǎn)
高性能硬件處理引擎:

基于高性能硬件處理專利技術(shù),首創(chuàng)新一代的圖像并行檢測(cè)方法,最高可達(dá)640MB/秒的處理速度,檢測(cè)性能提升一倍以上。


深度自學(xué)習(xí)分類技術(shù):

生成式深度架構(gòu)(生成模型)+判別式深度架構(gòu)(判別模型)+混合深度架構(gòu)(智能分類器),融合人工智能分類識(shí)別模塊,有效提高90%以上的缺陷檢測(cè)及識(shí)別率。


多維光學(xué)傳感技術(shù):

Bladelight光源結(jié)構(gòu)、多譜光學(xué)照明、多頻并行傳感,立體顯示缺陷圖片,凸顯缺陷效果,讓產(chǎn)品缺陷無(wú)所遁形,極大提高了系統(tǒng)的缺陷檢出率和識(shí)別率。


豐富的缺陷樣本庫(kù):

基于多行業(yè)的成熟應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),構(gòu)建了完善的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),具備豐富的缺陷樣本庫(kù),減少系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間,提升系統(tǒng)檢測(cè)效果。


標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)設(shè)計(jì):

標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)模塊化設(shè)計(jì),易于安裝、維護(hù)和升級(jí)。同時(shí)提供標(biāo)準(zhǔn)接口,可連接PLC,伺服控制器,貼標(biāo)機(jī),噴碼機(jī)等設(shè)備。


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